Silicijum u prahu

Osnovni koncept silicijum praha

Silicijum u prahu, takođe poznat kao silicijum prah ili silicijum pepeo, je praškasta supstanca napravljena od silicijum dioksida (SiO2).To je funkcionalno punilo koje se široko koristi u industriji, uglavnom se koristi u proizvodnji raznih proizvoda visokih performansi, kao što su keramika, staklo, premazi, guma, plastika i tako dalje.

Područje primjene silikonskog praha

1. Polje keramike: Silicijumski prah se uglavnom koristi kao važna sirovina za keramiku visokih performansi, kao što su visokokvalitetni vatrostalni materijali, keramički kondenzatori, keramički zaptivni prstenovi itd.

2. Stakleno polje: prah od silicijevog dioksida se može koristiti za izradu raznih specijalnih stakla, kao što su staklo sa visokim silicijumom, kvarcno staklo, itd.

3. Polje premaza: prah silicijevog dioksida se može koristiti kao aditiv za premazivanje za poboljšanje otpornosti na koroziju, otpornost na habanje i otpornost premaza na visoke temperature.

4. Polje gume: prah od silicijum dioksida može poboljšati čvrstoću na kidanje, otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature gume.

5. Polje plastike: Silicijum u prahu može poboljšati performanse obrade, otpornost na visoke temperature i performanse izolacije plastike.

Proces proizvodnje silikonskog praha

Proizvodnja silikonskog praha uglavnom se odvija kroz sljedeće korake:

1. Priprema sirovina: prirodni kvarcni kamen se uglavnom koristi za drobljenje i čišćenje kako bi se dobio kvarcni pijesak visoke čistoće.

2. Topljenje u olovo: kvarcni pijesak se topi u silicijumsko olovo, a zatim se lomi i drobi da se dobije krupni silicijumski prah.

3. Fina obrada: kroz kiseljenje, beljenje, sušenje i druge procese za dalje uklanjanje nečistoća u sirovom silicijumskom prahu, poboljšanje njegove čistoće.

4. Mljevenje i klasiranje: Kroz opremu za mljevenje i klasiranje, grubi silicijumski prah se melje u potrebnu finoću silicijumskog praha.

5. Pakovanje i transport: Kvalifikovani silicijum u prahu se pakuje kako bi se sprečila kontaminacija ili oksidacija, a zatim se transportuje daljem proizvođaču.

Karakteristike silikonskog praha

1. Visoka čistoća: čistoća silicijumskog praha je visoka, a sadržaj silicijum dioksida može doseći više od 99%.

2. Dobra hemijska stabilnost: silicijum prah ima dobru otpornost na kiseline, alkalije, otpornost na koroziju i nije lako reagovati sa okolinom.

3. Visoka termička stabilnost: silicijumski prah ima izuzetno visoku otpornost na toplotu i može biti stabilan na visokim temperaturama.

4. Dobra električna izolacija: silicijum u prahu ima dobra svojstva električne izolacije i nije lako provoditi struju.

5. Dobra otpornost na habanje: silicijumski prah ima visoku otpornost na habanje i može održati dobre performanse pod uslovima trenja i habanja.

Trend razvoja silikonskog praha

1. Visoka čistoća: S napretkom industrijske tehnologije i poboljšanjem zahtjeva za performansama materijala, zahtjevi za čistoćom silicijumskog praha se takođe povećavaju, a u budućnosti će biti proizvoda veće čistoće.

2. Ultra-fini: Uz kontinuirani razvoj nanotehnologije, potražnja za ultra-finim silicijumskim prahom se takođe povećava, a u budućnosti će biti više proizvoda ultra-finog silicijumskog praha.

3. Višenamjenski: Uz kontinuirani rast potražnje na tržištu, potražnja za silikonskim prahom s višestrukim funkcijama također se povećava, kao što je novi silicijum prah sa provodljivim, magnetskim, optičkim i drugim funkcijama nastavit će se pojavljivati.

4. Zaštita životne sredine: Uz kontinuirano unapređenje ekološke svijesti, zahtjevi za zaštitu okoliša u proizvodnom procesu se također poboljšavaju, a u budućnosti će postojati ekološki prihvatljiviji procesi i tehnologije proizvodnje silicijumskog praha.

Ukratko, silicijum u prahu, kao važna industrijska sirovina, u budućnosti će se sve više koristiti.Uz kontinuirani napredak i inovacije tehnologije, performanse proizvoda i funkcija silikonskog praha će također nastaviti da se poboljšavaju, pružajući više mogućnosti za industrijski razvoj i ljudski život.


Vrijeme objave: Sep-05-2023