Prašak legure na bazi kobalta je vrsta metalnog materijala visokih performansi, koji se sastoji od kobalta, kroma, molibdena, željeza i drugih metalnih elemenata.Ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje, čvrstoću na visokoj temperaturi i otpornost na koroziju i druga odlična svojstva, široko se koristi u avijaciji, vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, elektronici, hemijskim i drugim oblastima.

Glavne metode pripreme zaprah legure na bazi kobaltasu organska hemijska redukcija, mehaničko legiranje, plazma raspršivanje, itd. Među njima, metoda mehaničkog legiranja je najčešće korištena metoda pripreme, koja miješa metalni prah i više puta ga valja kroz mehaničke sile kao što je visokoenergetsko mljevenje kuglica kako bi se formirao jednoliki prah legure.

Prašak legure na bazi kobaltaima širok spektar primjena.U oblasti vazduhoplovstva,prah legure na bazi kobaltakoristi se za izradu lopatica od superlegure, turbinskih diskova, komora za sagorevanje i drugih komponenti za poboljšanje radne temperature i performansi motora.U automobilskom sektoru,prah legure na bazi kobaltakoristi se za proizvodnju komponenti motora visokih performansi kao što su ventili, klipni prstenovi, radilice, itd. U oblasti elektronike,prah legure na bazi kobaltakoristi se za proizvodnju magnetnih materijala visokih performansi, kao što su magnetne glave i diskovi.U hemijskoj industriji,prah legure na bazi kobaltakoristi se za proizvodnju ventila otpornih na koroziju, tijela pumpi i druge opreme.

Legura na bazi kobaltaima dobru zavarljivost i može se izraditi u odljevke, kao što su mali kalupi, oštrice, mlaznice, zaptivni prstenovi, itd., a također se mogu izraditi u livene šipke za zavarivanje, cijevi za zavarivanje, prah legure za zavarivanje raspršivanjem itd. Žica za zavarivanje je često koristi se za popravku tvrdog premaza dijelova podvrgnutih termičkom i mehaničkom udaru: jerlegura na bazi kobaltasu skuplji, legirani prah se koristi kao premaz na velikim dijelovima ili kalupima.U poređenju sa bazom nikla i legurama na bazi gvožđa, baza kobalta ima bolju otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje, nizak koeficijent toplotnog širenja, visoku toplotnu provodljivost, zbog čega se legure na bazi kobalta mogu koristiti u težim radnim uslovima.

Prednosti odprah legure kobaltanisu samo njegove visoke performanse, već i njegova plastičnost i obradivost.Prah od legure kobalta može se prerađivati ​​u različite oblike dijelova, kao što su ploče, cijevi, šipke, prstenovi, itd., presovanjem, sinteriranjem, toplinskom obradom i drugim procesima.Osim toga,prah legure na bazi kobaltatakođer se može nanositi na različite podloge plazma raspršivanjem, elektrohemijskim taloženjem i drugim procesima kako bi se poboljšala otpornost na habanje, otpornost na koroziju i čvrstoću na visokim temperaturama.