Vrste metalnog praha za 3D štampanje i njihove glavne primjene

Trenutno postoji mnogo metalnih materijala u prahu koji se mogu koristiti za 3D štampanje.Zbog očigledne sferoidizacije i aglomeracije jednokomponentnog metalnog praha tokom procesa formiranja, lako je izazvati deformaciju sinterovanja i labavu gustoću.Stoga je višekomponentni metalni prah ili prethodno legirani prah uobičajena sirovina za prah za 3D štampanje metala.

Prema glavnim elementima matrice, ovi metalni prahovi mogu biti materijali na bazi gvožđa, legure na bazi nikla, legure titana i titana, legure kobalta i hroma, legure aluminijuma, legure bakra i tako dalje.Različiti metali imaju različita svojstva, tako da postoje razlike u primjeni.Pogledajmo njihove karakteristike i područja primjene.

1. Prah legure na bazi titana
Legura na bazi titana jedan je od metala s najboljom trenutno poznatom biokompatibilnošću, ima svojstva oseointegracije i Youngov modul koji je blizak ljudskoj kosti, pa se danas smatra najboljim metalnim biomedicinskim materijalima.Klinički se koristi za implantaciju tvrdog tkiva kod ljudi i popravku rana, te u kardiohirurgiji, kao što su stentovi srčanih zalistaka i školjke pejsmejkera.Brzi izlaz i visokoprecizan oblik uvelike zadovoljavaju potrebe primjene medicinske industrije.
Naravno, pored medicinske, ovo se takođe široko koristi u oblastima kao što su vazduhoplovstvo, automobilska i inženjerska industrija koje zahtevaju značajno smanjenje težine uz održavanje visokih performansi.

2. Aluminij u prahu
Aluminijska legura danas se široko koristi u industriji, uglavnom zbog svojih laganih svojstava: udio aluminija je samo jedna trećina udjela čelika.Igra važnu ulogu u laganom transportnom alatu.Aluminijski prah je posebno pogodan za lagane aplikacije sa tankim zidovima i složenim geometrijskim oblicima.Široko se koristi u avijaciji, automobilskoj industriji, proizvodnji strojeva i brodogradnji.

3. Bakar i prah legure bakra
Sa odličnom toplotnom i električnom provodljivošću, dobrom mehaničkom čvrstoćom i otpornošću na habanje, to je poželjan materijal za komponente za izmjenu topline.Legura bakra CuCr1zr (hrom cirkonijum bakar), koja otvrdnjava taloženjem, zadržava odlična mehanička svojstva i dobru duktilnost u temperaturnom opsegu od 300-500 °C nakon termičke obrade.

4. Prah legure na bazi gvožđa
Dobra dostupnost i isplativost željeza čini čelik pravim radnim konjem u većini industrija.Kombinacija gvozdene baze sa različitim legirajućim elementima omogućava stvaranje različitih čelika sa različitim svojstvima.Nehrđajući čelik ima dobra mehanička svojstva i odličnu otpornost na koroziju, tako da se materijali od nehrđajućeg čelika mogu vidjeti u avijaciji, vozilima, medicinskim, kemijskim, kalupima itd.

5. Prah superlegure na bazi nikla
Otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju legure nikla čine je pogodnom za surovo okruženje visoke temperature i visokog pritiska.Kada se legura nikla zagrije, debeo i stabilan sloj oksida će se pasivizirati na površini legure kako bi se unutrašnjost legure zaštitila od korozije.Legure nikla održavaju dobra mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu.
Ključna svojstva ove klase metala su otpornost na koroziju i oksidaciju pri visokim temperaturama, koji su pogodni za mlazne turbine, gasne turbine, naftu i gas, posude pod pritiskom ili hemijski obrađene komponente.

6. prah legure kobalta
Zbog svoje odlične otpornosti na habanje i otpornost na koroziju, legura na bazi kobalta je pogodna za dugotrajne implantate sa velikim unutrašnjim opterećenjem, otpornošću na habanje i visokim zahtjevima otpornosti na koroziju, kao što su razni umjetni zglobovi i implantati za plastičnu kirurgiju, a također ima primjenu u oblasti stomatologije.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefon: +86-28-86799441